KOYOBOND 水性壓敏膠直涂使用注意事項(xiàng)
尊敬的客戶：
感謝您選用本公司水性PSA產(chǎn)品。
該膠粘劑是丙烯酸系合成乳液，非危且具有低VOCs特性，對(duì)環(huán)境及操作工人身心健康更加友好，并具有與傳統(tǒng)溶劑型PSA相當(dāng)?shù)恼辰有阅芗澳蜐駸嵝阅堋?br />
關(guān)于氣味，低VOCs與低氣味不等同。
即便是水性PSA產(chǎn)品中也具有一定程度的氣味，PSA氣味受個(gè)體的嗅覺閾值差異，評(píng)價(jià)不盡相同。有低氣味產(chǎn)品需求的客戶在覆膠后，要確保車間通風(fēng)良好，同時(shí)避免與其它有溶劑或者氣味的材料在同一個(gè)空間混放。
關(guān)于固含量和粘度
我司的水性PSA通常會(huì)采用高固含（≥50%固含量）的形式供貨，目的是適應(yīng)各種長度和加熱條件的涂布線，可以降低能耗，減少水份含量從而讓干燥時(shí)間更短。常規(guī)RT粘度在10000-25000mPa.s，可以適應(yīng)烘箱總長度在16至30米之間、濕膠涂布量80至200g/㎡之間、機(jī)速3至20米/分的涂布生產(chǎn)。如果烘箱長度、濕膠涂布量和涂布速度超出以上范圍，需要及時(shí)告知我司，以便我司匹配涂布性對(duì)膠水粘度進(jìn)行特調(diào)。
關(guān)于涂布注意要點(diǎn)
1、涂布變量五要素：溫度曲線、涂布機(jī)速、進(jìn)出風(fēng)量、貼合壓力、養(yǎng)生時(shí)間；這五個(gè)變量都需要根據(jù)涂布烘箱長度、加熱功率以及涂布膠量、涂膠材料材質(zhì)及粘性要求做調(diào)整。如果您是第一次使用我司的產(chǎn)品，請(qǐng)務(wù)必告知貴司設(shè)備長度、加熱方式，我司會(huì)建議貴司最適宜的涂膠參數(shù)設(shè)定。
2、水性PSA靠水份的揮發(fā)而干燥，因此進(jìn)出風(fēng)量比往往被忽略，抽濕效率低下會(huì)導(dǎo)致烘道內(nèi)可能發(fā)生水份濃度高從而導(dǎo)致凝露或膠粘劑干燥效率低下的影響。
3、干膠復(fù)合段，盡量采用兩段式貼合，第一段預(yù)貼合（輕壓排氣撫平），第二段重壓（增加膠水滲透與密著度）；一段式貼合導(dǎo)致材料發(fā)生形變或厚度減小，模切后尺寸也容易出現(xiàn)收縮。
4、膠槽注意液面盡量低于擋板1cm以上，避免膠輥與擋板（粘貼耐磨毛氈）摩擦生熱產(chǎn)生干膠粒回流到膠液中阻塞刮刀導(dǎo)致線狀缺膠。適時(shí)用75%左右的乙醇噴灑兩側(cè)擋板處，可以降低氣泡和干膠顆粒的產(chǎn)生。
5、涂好膠的材料，需要24小時(shí)養(yǎng)生方可達(dá)到較好的密著強(qiáng)度，72小時(shí)后可達(dá)到穩(wěn)定的密著強(qiáng)度，非帶襯涂布的低密度海綿在模切加工時(shí)避免多層疊壓沖切，防止膠粘劑完全滲透至海綿中導(dǎo)致“失粘”。
6、水性膠粘劑所用單塑單硅離型紙，容易在濕度較大的天氣拱起，從而導(dǎo)致脫膠現(xiàn)象發(fā)生，一定要做好排濕；在濕度極小的天氣，要注意回水，避免離型紙兩邊因脫水卷起，或產(chǎn)生強(qiáng)靜電。
關(guān)于膠水存放環(huán)境
存放于0-40℃以內(nèi)的環(huán)境，盡可能在6個(gè)月內(nèi)使用完畢；開蓋使用后要及時(shí)扎口，避免表干結(jié)皮。
未告知經(jīng)我司同意而擅自添加助劑或?yàn)榱藢?shí)現(xiàn)其他功能而改變膠水原有性狀或性能，我司不承擔(dān)質(zhì)量后果。
涂膠后對(duì)手件粘貼注意事項(xiàng)
1、作業(yè)環(huán)境溫度確保在10℃以上，對(duì)手件材溫不低于9℃。
2、注意金屬件表面不得有油污、冷凝水及切屑液，塑料件表面不能有脫模劑。
3、手工貼合壓力不低于100gf/cm²，冷壓保壓時(shí)間不低于1秒，越長越好。
